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谢岗镇粉末冶金成型价格合理「聚鑫金属」

发布单位:深圳市聚鑫金属粉末冶金有限公司  发布时间:2022-5-24

金属表面处理新工艺--达克罗

达克罗是dacromet译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。首先要确定金属粉末和粘结剂的搭配比例,当粘结剂比例过大时,会减小喂料的粘度,使金属粉末颗粒间的接触减弱,造成后续脱除粘结剂时变形---或坍塌。国内命名为锌铬涂层,是一种新型的耐腐涂层,与传统的电镀锌相比:锌铬涂层耐腐蚀性能极强,是镀锌的7—10倍,无氢脆性,---适用于高强度受力件,高耐热性、耐热温度300℃,尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染,是一场金属表面处理技术的---,是当今上金属表面处理富有代表性的高的新技术。





mim工艺中的固相烧结和液相烧结

在金属注射成形工艺中,烧结是一个非常关键的环节,它是将脱脂后的多孔坯件进行致密化的过程。美国injectamax公司和德国basf公司将脱脂时间从数十小时缩短到几个小时,而且保形性得到明显---,产品的尺寸精度从±0。烧结过程中温度和时间的把握直接影响到终成品的性能,在该工艺中,名副其实需要掌握好火候的就是这个环节。脱脂后的坯件在进行烧结时粉末在低于其主要组成成分的温度下通过原子---来完成粉末颗粒间的联结,减少颗粒间的空隙,从而达到致密化的目的。在mim工艺中,致密化后的坯件还是会具有人们事先设计好的与注射模具相符的形状,只是经过烧结变得具有了一定强度和性能,可以承受一定的外力,不会像刚脱完脂的坯件那样多孔易碎。




曾经有人从两个方面总结mim烧结的特点,从宏观来看,坯件整体的气孔率下降、坯件的致密度提高,从微观来看,粉末颗粒的原子发生里质点转移,使粉末不需要粘结剂的作用便可产生颗粒间的粘结来保持一定的形状和性能。

烧结的原理就是在一定的温度下,利用热的力量---粉末的原子使其发生物理位置的迁移,将粉体状的坯件变成颗粒联结紧密的块状的坯件。技术难点及---关键点:阳极氧化的良率水平关系到终产品的成本,提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度,这需要结构件厂商在生产过程中不断探索,寻求突破。由此可以看出温度对于烧结的重要性,从理论上来讲,温度越高,烧结过程中产生的原子迁移运动越迅速,从一个位置到另一个位置的原子的量也就越多,烧结过程也就进行得越快。

在实际的生产应用中,人们会经常提到两个词:固相烧结和液相烧结,其实这没有什么费解的,关于二者的区别,简单一点说就是根据烧结温度不同,固相烧结就是烧结温度低于所有组成成分的熔点,而液相烧结则是烧结温度低于主要组成成分的熔点。为了达到表面光洁度(有的产品甚至要求达到镜面效果,如苹果的logo产品)和去毛刺的要求,往往都会增加研磨、抛光、喷砂等表面处理工艺。同时这两种烧结方法又有一个共同点:都是不施加外部压力的情况下进行的。

因此,固相烧结和液相烧结又被成为无压烧结,这主要是相对于热压、热锻、热等静压等加压烧结方法而言的。在mim工艺中一般都是采用无压烧结的方法进行坯件的烧结。


什么是不锈钢

不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中可以耐腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具备雅观的外表和耐腐蚀性能好、不用经过镀色等表面处理工艺而发挥不锈钢所固有的外表性能、运用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使外表形成很薄的铬膜,这个膜隔分开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了维持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必需含有12%以上的铬。

不锈钢实用于医院或其它卫生条件---的领域,尤其是在经过二次加工抛光以后的不锈钢效果---。通常条件下腐蚀环境要求光滑的外表是因为外表光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。

食品加工、餐饮、酿造和化工,便于清洗,有时还要运用化学清洗剂,不易滋长---。不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷可以---!





liga工艺制造塑料消失模具的两种方法

liga工艺制造塑料消失模具有两种方法:

一种工艺是用模具成型pmma塑料模芯,将pmma塑料模芯嵌入模架直接进行金属注射成型,pmma塑料模芯与mim零件毛坯整体从模架中脱出,mim零件毛坯留在塑料模芯中直接脱脂、烧结,这成为一步fu制工艺。

另一种工艺是利用电铸工艺在pmma塑料件表面沉积一层金属镍,而后将pmma塑料与镍壳剥离,再将镍壳嵌入模架制程金属模具成型mim零件毛坯。这成为两步fu制工艺。

一步fu制工艺成型的零件精度较高,并且解决了零件的脱模及后续操作等困难,但成本较高;两步fu制工艺成型的零件精度有所降低,适合批量生产,但存在零件的脱模及后续操作困难。





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